1. 儀器結(jié)構(gòu)
1.1 外殼材質(zhì)，304不銹鋼，內(nèi)腔材質(zhì)，316L不銹鋼；氬焊并拋光，底艙采用弧形和斜坡設(shè)計(jì)；
1.2外部尺寸：長(zhǎng)*寬*高：2050*1420*1990mm
1.3側(cè)開鋼化玻璃門，允許操作者在門關(guān)上的情況下，可以觀察腔室內(nèi)部情況
1.4配有急停開關(guān)，以備安全急停的需要；
2. 控制系統(tǒng)
2.1采用西門子S7-1200控制系統(tǒng)和9寸西門子彩色觸摸屏；
2.2控制系統(tǒng)還包括一個(gè)服務(wù)模式
2.3具有四級(jí)管理權(quán)限，配置打印機(jī)，也可以導(dǎo)出PDF清洗記錄
2.4 應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息，包括報(bào)警代碼、報(bào)警時(shí)間及報(bào)警解除時(shí)間并自動(dòng)打印記錄。
2.5數(shù)據(jù)記錄和保存符合聯(lián)邦法規(guī)
3. 循環(huán)系統(tǒng)
3.1采用AISI 316L循環(huán)水泵；軟起動(dòng)控制
3.2 內(nèi)置清洗劑分配泵 2個(gè)；
4. 管路系統(tǒng)
4.1清洗機(jī)內(nèi)腔表面拋光至Ra≤0.4μm， 管道焊接工藝符合GTAW(自動(dòng)軌跡焊) 標(biāo)準(zhǔn)，管道設(shè)計(jì)用于滿足GMP管道的要求：最小2%的坡度， 便于徹底排放；
4.2管道接口和配件應(yīng)為壓力密封。
4.3 所有管道和配件無死角，可自流排放。
4.4清洗機(jī)的過程水流量需監(jiān)控壓力；
4.5噴淋臂轉(zhuǎn)速傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控頂部噴淋臂噴淋旋轉(zhuǎn)狀態(tài)
4.6清洗覆蓋率100%：需滿足核黃素挑戰(zhàn)試驗(yàn)，清洗達(dá)到100%覆蓋；
4.7具有水樣口允許現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)用水收集。
4.8 清洗籃架定制化，依據(jù)用戶日常清洗器皿。
5.安全保護(hù)系統(tǒng)：
5.1 水加熱過溫保護(hù)，熱空氣加熱過溫保護(hù)，水泵過溫保護(hù)，風(fēng)機(jī)過溫保護(hù)等；
5.2 漏水實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保護(hù)；
5.3 具有多層過濾系統(tǒng)；
5.4 運(yùn)行狀態(tài)指示燈；
6.干燥系統(tǒng)
6.1 將加熱后的空氣通過H14耐高溫過濾器過濾后，吹入清洗艙內(nèi)，對(duì)清洗后的物品進(jìn)行干燥
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