一、產(chǎn)品用途：
本設備廣泛用于中西藥、輕化工、食品等行業(yè)液體物料蒸發(fā)濃縮和收膏工藝需要，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空減壓濃縮，可制作比重達1.4的浸膏。本設備是根據(jù)技改要求開發(fā)的高效節(jié)能降耗新產(chǎn)品，已獲國家專利，專利號為92218691.X
二、結構與特點：
一般普通雙效蒸發(fā)濃縮器收膏仍在列管加熱器中進行，由于此時料稠流動性差，管壁往往容易結垢而難以清洗，并造成浸膏損失。
本設備初始階段，采用蒸發(fā)速率高、消沫好的外熱循環(huán)式加熱和負壓蒸發(fā)方式。在列管加熱器中，料液在蒸發(fā)器內(nèi)呈薄膜旋轉狀，其水分在真空作用下快速蒸發(fā)，并沿壁將泡沫掃掉，避免跑料。在膨脹動能和重度差作用下，料液產(chǎn)生自然循環(huán)，當比重接近1.2后，將料液全抽進末效蒸發(fā)器，由低位夾套加熱并帶刮壁攪拌條件下收膏，可有效防止稠浸膏在內(nèi)壁結焦。
本設備分A型和B型。A型各效蒸發(fā)器均為直筒，攪拌形式分上置式和下置式。其中上置式末效為小長徑比結構。B型末效蒸發(fā)器則采用球形上攪拌，末效底部都裝有低位加熱夾套。此種結構帶來很多好處。由于鍋底淺，直徑大，所以受熱面和液體暴露面也大，有利于蒸發(fā)。刮壁攪拌使料液得到強制循環(huán)，提高了傳熱性能，防止液面粘度增高產(chǎn)生結膜，減少了溫度差損失，使二次蒸汽加快發(fā)散，因而在高濃度（比重約1.4）收膏生產(chǎn)中更具優(yōu)越性，這對稍低濃度的蒸發(fā)濃縮同樣也有利。
整個蒸發(fā)濃縮收膏操作過程始終在全密封條件下進行，無需敞口鍋暴露在外收膏。凡與料液接觸部分均采用1Cr8Ni9Ti優(yōu)質不銹鋼操作，攪拌密封軸采用本廠生產(chǎn)的機械密封，有效的防止了泄漏、污染，符合醫(yī)藥、食品衛(wèi)生要求，達到GMP標準。易損件更換維修，本廠可長期隨時滿足用戶需要。
加熱器頂部及人孔設置了快開蓋，便于清洗。蒸發(fā)器上部設有進口清洗球。
設備外殼裝設高光潔度不銹鋼薄板包復的保溫層、減少熱量損失，節(jié)約更多能源，有利于生產(chǎn)安全與衛(wèi)生，體現(xiàn)現(xiàn)代化車間布置。
三、技術參數(shù)：
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