基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。
可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭，可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號(hào)和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機(jī)到輸送帶，可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號(hào)、條碼等信息。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。
節(jié)省大量人力物力； 破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬分之一；
貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高；搓滾式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡， 提升包裝質(zhì)量；
穩(wěn)定性高，三菱 PLC+臺(tái)達(dá)觸摸屏+日本歐姆龍針形電眼組成的高級(jí)電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；
智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；
堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理；
可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動(dòng)收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
③自動(dòng)上料功能（按客戶要求訂做）。
適用范圍
適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。
適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標(biāo)簽或膜的小產(chǎn)品。
應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應(yīng)用實(shí)例：固體膠瓶貼標(biāo)、口服液瓶貼標(biāo)、筆桿貼標(biāo)、唇膏貼標(biāo)等。
工作原理
核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。
操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—> 收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)器尺寸(Machine Size) 2000(L)×750(W)×1550(H)mm
貼標(biāo)速度(Output Speeed) 30-150pcs/min
貼標(biāo)物高度(Hight Label Object(mm)) 25-95 mm
適用瓶型直徑(Is suitable the bottle diameter)12-30mm
標(biāo)簽高度(Label Hight) 20-90mm
標(biāo)簽長度(Label Length) 25-80mm
貼標(biāo)精度(Pastes the sign precision)±0.5mm
紙卷內(nèi)徑（直徑）(Roll inside) 76mm
紙卷外徑(Roll Outside Diameter) 300mm
電源：（Power Supply） 220V 2kw 50/60HZ
印字機(jī)用氣源：5Kg/c㎡
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