一、設(shè)備用途及概述
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐應(yīng)用概述
我公司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計(jì)改造而最終成型的產(chǎn)品,該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥保健、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),TN系列提取濃縮機(jī)組容量為:5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
二、設(shè)備工作原理
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐工作原理
將需提取藥材投入提取罐內(nèi),按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝自行加入)。進(jìn)行原藥提取,提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取,待提取結(jié)束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。
三、產(chǎn)品特征描述
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐特性
1. 小型多功能提取濃縮機(jī)組功能齊全,可獲得全系統(tǒng)真空,可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
2. 提取液可濃縮、可收膏,有機(jī)溶媒可回收
3. 此設(shè)備可采用真空低溫提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌,使體積比較大的物料充分與溶劑接觸,加速有效成分的析出。
4. 小型多功能提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品最終比重可達(dá)到1.4,且排料暢通;
5. 濃縮液料: 本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。
6. 具有較高的自動化控制程度,且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠;
7. 熱回流提取濃縮機(jī)組在使用中,提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作,也可聯(lián)動運(yùn)行,提高了設(shè)備的運(yùn)作合理性,操作方便便捷。
8. 酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
9. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求,便于操作、維護(hù);
10. 此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。
11. 提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造,加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管,符合國家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
12. 小型多功能提取濃縮機(jī)組還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
四、主要技術(shù)參數(shù)表
設(shè)備型號 |
TN-5 |
TN-10 |
TN-30 |
TN -50 |
TN-100 |
TN-200 |
TN-300 |
TN-500 |
|
容量(L) |
5 |
10 |
35 |
55 |
110 |
220 |
320 |
550 |
|
加熱功率(KW) |
5 |
8 |
12 |
12 |
18 |
30 |
48 |
60 |
|
加熱方式 |
電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán) |
||||||||
真空度 |
-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) |
||||||||
提取溫度 |
常溫-100(可控)(℃) |
||||||||
濃縮溫度 |
40-80(℃) |
||||||||
攪拌功率(KW) |
0.09 |
0.15 |
0.20 |
0.20 |
0.40 |
0.40 |
1.2 |
2.0 |
|
冷凝面積(M2 ) |
0.25 |
0.55 |
0.76 |
0.80 |
0.96 |
1.16 |
2.10 |
3.25 |
|
加熱面積(M2 ) |
0.23 |
0.32 |
0.38 |
0.55 |
0.86 |
1.06 |
1.95 |
3.05 |
|
真空泵(KW) |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
|
設(shè)備尺寸 |
長 |
1800 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2850 |
3200 |
寬 |
450 |
530 |
560 |
680 |
850 |
950 |
1100 |
1200 |
|
高 |
1800 |
2100 |
2300 |
2600 |
2800 |
3200 |
3450 |
3650 |
|
注:以上設(shè)備型號、容積、工作壓力、溫度設(shè)計(jì)可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)、定制加工制造。 |
注:
1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
五、操作使用說明及注意事項(xiàng)
附注:小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐操作使用說明
本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。
提取原理:
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
六、罐上附件配置
小型多功能提取濃縮機(jī)組,電加熱多功能提取濃縮機(jī)組,中藥提取濃縮設(shè)備,中藥提取罐附件配置:
快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(jì)(指針式或液晶數(shù)顯式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進(jìn)/出口等接口。