制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
顯示功能介紹：
可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況、顯示系統(tǒng)膨脹罐導熱介質液位、制冷機組工作顯示、加熱器工作顯示、循環(huán)泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導熱介質溫度控制模式）；
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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| 壓縮機 | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
工業(yè)冷熱一體機中的化學反應是在一定溫度下進行的，進入反應器的物料受溫度的限制，因此，在材料進入反應器以達到所需溫度之前進行熱交換。如何選擇冷卻熱交換器？
選擇工業(yè)冷熱一體機冷卻熱交換器時需要考慮很多因素，主要包括：熱負荷和流量、流體性質、溫度、壓力和允許的壓降范圍，清潔和維護要求，設備結構材料、尺寸、重量、價格、使用靠譜性和使用壽命等。
流體的性質通常會對熱交換器類型的選擇產(chǎn)生重大影響，例如流體的物理性質（例如比熱容，導熱系數(shù)，粘度），化學性質（例如腐蝕性，熱敏感性），結垢以及是否存在腐蝕諸如性粒子等因素。例如用于硝酸的加熱器，流體的強腐蝕性決定了設備的結構材料并限制了可能的結構范圍，對于具有高熱敏感性的液體，在加熱過程中能否準確控制其溫度和停留時間通常成為選擇的主要前提。流體清潔度和結構的便利性有時在選擇中也起著決定性的作用，例如，對于需要頻繁清潔熱交換表面的材料，不能使用有效的翅片或其他不可拆卸的結構。
同樣，熱交換介質的流量、工作溫度、壓力和其他參數(shù)在選擇中也非常重要。例如，板式換熱器效率高、結構緊湊、性能好，但由于結構和墊片性能的限制，在壓力或溫度稍高的情況下不適用，在壓力大或流量大時不適用。
選擇工業(yè)冷熱一體機冷卻熱交換器時，還應考慮材料價格，制造成本，功耗和使用壽命等因素，以使熱交換器在其整個使用壽命中以經(jīng)濟的方式運行。
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