對(duì)氨基苯酚是重要的有機(jī)化工中間體之一，其用途極為廣泛，主要用于合成撲熱息痛、撲炎痛等退熱止痛藥，是我國(guó)急需進(jìn)口的21種醫(yī)藥中間體之一，每年我國(guó)缺口多達(dá)數(shù)千噸。所以，目前的相關(guān)類生產(chǎn)廠家較多。那么，對(duì)氨基苯酚工廠是怎么生產(chǎn)的？
現(xiàn)階段，工業(yè)生產(chǎn)中的合成工藝存在著原料設(shè)備成本高、催化劑中毒和副產(chǎn)物過(guò)多等缺陷，因此，尋找一種能滿足未來(lái)市場(chǎng)需求的合成方法是必要的。經(jīng)查相關(guān)文獻(xiàn)，近年來(lái)對(duì)氨基苯酚合成路線的報(bào)道主要集中在以下幾個(gè)類別：
1、對(duì)硝基苯酚法：對(duì)硝基苯酚法又包括金屬還原法、催化加氫法和電解還原法，工業(yè)上使用最早的是金屬還原法，用成本較低的鐵粉作還原劑。這種方法產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢鐵泥會(huì)造成不易治理的環(huán)境污染。
2、苯酚類法：苯酚類法包括苯酚亞硝化法、苯酚偶合法和對(duì)苯二酚氨化法，這幾種方法收率都較低。
3、硝基苯法：硝基苯法包括加氫還原法、電解還原法和鋅粉還原法，以硝基苯為原料經(jīng)還原制得對(duì)氨基苯酚是近年來(lái)采用的新工藝。
?。?）加氫法在環(huán)保方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，但是它所用催化劑一般采用貴金屬如鉑、鈀、銠等，載體為活性炭或三氧化二鋁。在我國(guó)工業(yè)化中遇到的主要問(wèn)題是是催化劑的中毒以及回收和再生困難所造成的原料成本偏高。
?。?）電解還原法的電解還原反應(yīng)發(fā)生在電極的表面。一般采用稀硫酸為陰極溶劑，用銅作陰極，鉛板作陽(yáng)極，反應(yīng)溫度在80℃-90℃，在陰極溶液中加入少量的表面活性劑，收率可達(dá)73%，電流效率70%。該法具有工藝流程短，產(chǎn)品純度高，成本較低和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。但該工藝在國(guó)內(nèi)工業(yè)化中存在極板材料的選擇，電極失活后的再生、合適膜材料及電解槽的合理選型和設(shè)計(jì)等問(wèn)題。
?。?）鋅粉還原法是以氯化銨為緩沖劑，鋅粉為還原劑，同樣是先合成本級(jí)羥胺然后重排得到目標(biāo)產(chǎn)物。
通過(guò)以上三種方法的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，硝基苯法更勝一籌，不僅對(duì)環(huán)境的污染小，而且收率都非常高。
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