膠囊數(shù)粒機(jī)是一種適用于制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)，對膠囊等藥品或食品計(jì)數(shù)用的機(jī)器。 該機(jī)體積小、重量輕、計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、操作簡便。計(jì)數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計(jì)數(shù)的較理想的專用設(shè)備。業(yè)內(nèi)表示，隨著消費(fèi)概念的升級，膠囊數(shù)粒機(jī)的計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。下面，筆者簡要談?wù)剮状笥绊懩z囊數(shù)粒機(jī)準(zhǔn)確性的因素。
人為因素
操作者沒有按照操作規(guī)程要求在開機(jī)前先預(yù)熱機(jī)器?；蛘邫C(jī)器在運(yùn)行過程中，操作者沒有及時(shí)補(bǔ)充料倉中的物料，影響物料在振蕩板上的分離狀態(tài)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。
機(jī)器因素
例如，料倉設(shè)計(jì)沒有考慮到重力的變化，就會(huì)對振蕩板中的物料的流動(dòng)性及物料排序造成影響；記憶擋板到落粒護(hù)罩之問的落差太大，物料下落時(shí)問太長，物料在落粒護(hù)罩中旋轉(zhuǎn)而不能及時(shí)地落入包裝瓶而導(dǎo)致數(shù)粒不準(zhǔn)；膠囊數(shù)粒機(jī)落粒護(hù)罩采用的是有機(jī)玻璃材質(zhì)，物料從檢測通道自由落下時(shí)在護(hù)罩中高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，或者有些中藥成分在摩擦過程中也會(huì)產(chǎn)生靜電，物料被吸附在落粒護(hù)罩上使其落到瓶子里的有效數(shù)減少，也會(huì)造成數(shù)粒不準(zhǔn)。
另外，在安裝調(diào)整機(jī)器時(shí)，振蕩板的水平調(diào)整前傾，使物料在振蕩板停振時(shí)自然滑落到檢測通道中，也會(huì)造成誤計(jì)數(shù)。
物料因素
生產(chǎn)膠囊劑、片劑和丸劑的三級振蕩板的設(shè)置振蕩頻率完全不同。或者生產(chǎn)片劑和膠囊劑時(shí)由于物料所帶的粉塵較多，在檢測通道中粉塵積累把紅外線遮擋，使計(jì)數(shù)電路不能正常工作。
環(huán)境
壓縮空氣的質(zhì)量會(huì)影響計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性。含水量大的壓縮空氣對執(zhí)行元件氣缸的靈敏度影響較大，一旦氣缸的靈敏度下降，計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性就無法得到保障
參數(shù)設(shè)定
料倉閘門設(shè)定大小、三級振蕩板振蕩頻率的設(shè)定、產(chǎn)品長度及最小參數(shù)的設(shè)定、預(yù)計(jì)數(shù)的值設(shè)定、計(jì)數(shù)速度的設(shè)置、分離速度的設(shè)定都會(huì)影響膠囊數(shù)粒機(jī)的準(zhǔn)確性。
氣缸靈敏度下降
作為膠囊數(shù)粒機(jī)的執(zhí)行元件，反應(yīng)的時(shí)間快慢直接影響到計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。氣缸靈敏度下降的原因主要有：壓縮空氣中的水分含量、非氣缸專用油脂、雜質(zhì)進(jìn)入氣缸、氣缸的密封件磨損漏氣等。
總的來說，膠囊數(shù)粒機(jī)的準(zhǔn)確性會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)，操作人員只有從以上幾個(gè)方面多加檢查和重視，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證產(chǎn)品準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。另外，膠囊數(shù)粒機(jī)的維修保養(yǎng)也非常必要。目前，很多客戶反映，選取哪種數(shù)粒方式和數(shù)粒設(shè)備對于藥品的生產(chǎn)效率起著決定作用。據(jù)悉，為了解決這一問題，很多數(shù)粒機(jī)廠家也在積極研發(fā)，設(shè)計(jì)新型的膠囊數(shù)粒機(jī)設(shè)備。
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