制粒設備“C位”之爭，等你來battle！

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來源：中國制藥網

2018-11-22

對于剛剛結束的雙十一，筆者想起來都要“抱拳”，商家競爭那叫一個激烈，買家爭分奪秒那叫一個刺激，后續(xù)收快遞那叫一個手軟……相信有體驗過的各位都難以忘懷。而在快速發(fā)展的藥機設備行業(yè)中，這種體驗又何嘗不是發(fā)生在每個展會、每次競爭中呢

對于剛剛結束的雙十一，筆者想起來都要“抱拳”，商家競爭那叫一個激烈，買家爭分奪秒那叫一個刺激，后續(xù)收快遞那叫一個手軟……相信有體驗過的各位都難以忘懷。而在快速發(fā)展的藥機設備行業(yè)中，這種體驗又何嘗不是發(fā)生在每個展會、每次競爭中呢。

　　就以制粒設備行業(yè)來說，在前景可觀的背景下，多少制粒機廠家“擠破頭”，努力將產品推向市場。但產品受不受歡迎，目前“C”位是誰，很多人心里肯定早有自己的答案。下面，不如跟著筆者一起來看看都有哪些常見的制粒設備，又各有哪些競爭優(yōu)勢吧！

　　干法制粒機

　　干法制粒機具有恒壓系統(tǒng)，較之常規(guī)的制粒機具更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性，且可以保證連續(xù)生產時主藥的穩(wěn)定性，進料均勻。

　　值得注意的是，干法制粒機采用的是模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。

　　沸騰制粒機

　　沸騰制粒技術是集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進行操作的技術，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點，而且減少物料搬運次數(shù)并縮短各工序所需時間，從而減少對物料和環(huán)境的污染。

　　據(jù)悉，沸騰制粒機術具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優(yōu)點。顆粒間較少或幾乎不發(fā)生可溶性成份遷移，減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。

　　噴霧干燥制粒機

　　噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調整粒度。

　　噴霧干燥制粒機特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比沸騰制粒機更高1—2倍。同時，可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒。

　　混合制粒機

　　混合制粒機采用臥式圓筒構造、結構合理、無死角、無金屬污點，不積灰。氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

　　據(jù)悉，在目前幾種固體制劑工藝中，濕法混合制粒機是用得較多的制粒設備，亦是較經濟的。在醫(yī)藥行業(yè)中已占全部固體制劑制粒設備的70%。

　　濕法制粒機

　　濕法制粒機的產物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點。

　　值得一提是這款制粒機的流動性方面，高效濕法制粒機因具備良好的流動性，因此在藥物的輸送、包裝、填充等方面容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、定量化。另外，也可以防止由于粒度，密度的差異而引起的分離現(xiàn)象，有利于各種成分的均勻混合，并防止操作過程的粉塵飛揚及在器壁上粘著，避免環(huán)境污染和原料的損失。

　　據(jù)悉，在制藥工業(yè)片劑生產中，濕法制粒機的應用提高了生產效率，節(jié)約了勞動成本，使得片劑生產更趨于科學化和穩(wěn)定。

　　目前，不少藥企將濕法混合制粒機與壓片機配套使用，致使全年濕法混合制粒機的銷售量有較高的市場占有率。