干法制粒是干粉經擠壓、破碎、整粒，制成所需干顆粒的過程。干法造粒機可以將干粉與少量水分混合均勻而制粒成型，在制粒過程中實現(xiàn)混合與造粒雙效果，混合比率好，效果均勻。隨著制藥行業(yè)的無菌、潔凈生產要求趨嚴，密閉式干法制粒機更受青睞。
據(jù)悉，密閉式干法制粒機一般為整機懸臂式設計，具有觀察方便、便于清理的特點。該設備結構特殊，可以將加工區(qū)與動力傳動區(qū)完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，并實現(xiàn)從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產。
與進口設備相比，國產的設備在性能、穩(wěn)定性等方面還亟待提升。但值得慶幸的是，國產干法制粒機廠家以及業(yè)內專家在這些缺陷方面一直深入研究、持續(xù)探索，尋求突破，制粒技術不斷進步。
據(jù)悉，有廠家研發(fā)的密閉式干法制粒機自動化程度高，通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲器預先設定的參數(shù)，自動完成液壓壓力、垂直送料器轉速、水平送料器轉速、壓輥轉速、整粒轉速的調整，輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調整參數(shù)，設備自動完成調整，方便、可靠。
同時，為了保證產品的效果，該廠家采用兩級供料，性能優(yōu)于國內普遍使用的一級給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實，進一步提高了成片強度的均勻性及成品率。目前，該廠的密閉式干法制粒機適用于多種物料，區(qū)別于一級供料的對物料的局限性。
為提高干法制粒機工藝，有廠家通過優(yōu)化干法制粒工藝條件，提高生產效率，保證產品的質量和療效。該廠家介紹，其方法主要是采用正交試驗，以制粒的難易程度、顆粒的成型率和溶化性為評價指標確定輔料的種類及用量。同時通過單因素考察試驗并結合Box-Behnken響應面法，以送料速度、軋輪轉速、軋輪壓力為自變量，顆粒一次成型率為因變量，優(yōu)化干法制粒工藝參數(shù)。
據(jù)悉，優(yōu)化干法制粒工藝后的設備可將粉末狀物料制成所需目數(shù)的顆粒，增加了物料的比重及流動性，并且對各種物料有很強的適用性，制粒過程不適用任何添加劑，具有工藝簡單、生產批量大、易于清洗維護等優(yōu)勢。
除此以外，還有廠家通過雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統(tǒng)，有效的降低了成品的細粉含量、提高了藥物的壓制質量，為后續(xù)的壓片、膠囊填充提供了良好物料準備。
目前，隨著國內制藥、食品等行業(yè)的快速發(fā)展，干法制粒機市場也迎來較大的發(fā)展空間。在抓住機遇的同時，國產干法制粒機還需要抓住客戶需求和痛點，不斷改進升級設備，滿足客戶的需求。例如，在節(jié)能環(huán)保理念不斷推動的背景下，國產干燥制粒機企業(yè)應綜合設備的提質增效的能力，為客戶降低成本，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。
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