3D打印技術(shù)(three-dimensional printing,3DP)是基于計(jì)算機(jī)構(gòu)建的數(shù)字模型,通過“分層打印,逐層疊加”的方式生產(chǎn)制造三維實(shí)體。憑借數(shù)字化和個(gè)性化的制造方式,近年來3D打印技術(shù)在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用備受行業(yè)關(guān)注。
作為一種前沿技術(shù),3D打印將為醫(yī)藥行業(yè)帶來全新的藥物開發(fā)范式和生產(chǎn)模式。那么,3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程如何?目前有哪些藥企入局?又面臨著什么樣的問題和挑戰(zhàn)?
3D打印技術(shù)的發(fā)展史
3D打印的理念最早起源于19世紀(jì)末美國的照相雕塑和地貌成形技術(shù)。不過直到上世紀(jì)80年代末才有了雛形。1986年,美國人Charles Hull應(yīng)用立體光固化成型技術(shù)(SLA)發(fā)明了第一臺3D打印機(jī)。1996年,MIT(麻省理工)的Michael J. Cima教授首次報(bào)道了粉末粘結(jié)3D打印技術(shù)可應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。同年,全球第一家藥物3D打印公司Therics在美國成立,藥物3D打印行業(yè)由此起步。
與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,3D打印能夠減少復(fù)雜的工藝流程,以較高的生產(chǎn)效率制造出具有特殊外型或復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的物體。
在經(jīng)過了漫長的技術(shù)驗(yàn)證期后,2015年7月,F(xiàn)DA批準(zhǔn)了第一款3D打印藥物Spritam(左乙拉西坦),用于癲癇病的治療,該藥物由美國Aprecia公司開發(fā),使用藥物粉末粘結(jié)技術(shù)獲得。它的批準(zhǔn)標(biāo)志著3D打印制藥技術(shù)獲得監(jiān)管部門認(rèn)可,激起了又一輪行業(yè)研發(fā)熱潮。
在技術(shù)分類上,按照美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)F42增材制造技術(shù)委員會的分類標(biāo)準(zhǔn),3D打印技術(shù)可分為7類:材料擠出成型技術(shù)、粘合劑噴射成型技術(shù)、粉末床熔融成型技術(shù)、光聚合固化技術(shù)、材料噴射成型技術(shù)、直接能量沉積技術(shù)和薄膜層積技術(shù)。其中,材料擠出成型技術(shù)、粘合劑噴射成型技術(shù)、粉末床熔融成型技術(shù)和光聚合固化技術(shù)這4大類3D打印技術(shù),被應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。
國內(nèi)外重點(diǎn)布局企業(yè)
目前,國內(nèi)外已有數(shù)十家企業(yè)參與3D打印制藥技術(shù)的探索和開發(fā),并形成了各自不同的技術(shù)路線。
NO.1
Aprecia
Aprecia成立于2003年,其目標(biāo)是把先進(jìn)的3D打印藥物技術(shù)應(yīng)用到藥物產(chǎn)品開發(fā)中,并實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。2007年,Aprecia根據(jù)MIT的粉末粘結(jié)3D打印技術(shù)開發(fā)出了ZipDose制藥技術(shù)的雛形。ZipDose技術(shù)不僅解決了患者吞咽困難的問題,還解決了普通口服固體制劑載藥量低的技術(shù)壁壘,還具有良好的掩味作用,對掩味困難的原料藥同樣有效。而且該技術(shù)平臺具有廣泛的適用性,適用于大分子和小分子藥物。同時(shí),Aprecia開發(fā)出了規(guī)?;瘽M足GMP要求的藥物生產(chǎn)系統(tǒng)。
2015年,Aprecia的抗癲癇藥物Spritam獲FDA批準(zhǔn)上市,其應(yīng)用3D打印技術(shù),具有內(nèi)部多孔的結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)迅速崩解,解決吞咽困難的臨床需求。不過由于活性藥物成分左乙拉西坦的商業(yè)競品較多,Spritam上市后業(yè)績平平。
除了生產(chǎn)自己的藥品之外,Aprecia還許可其他公司來使用技術(shù)平臺,擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍。
NO.2
三迭紀(jì)
南京三迭紀(jì)醫(yī)藥科技有限公司(簡稱“三迭紀(jì)”,英文名Triastek)成立于2015年7月,其目標(biāo)是建設(shè)全新的藥物3D打印技術(shù)平臺。三迭紀(jì)首 創(chuàng)的熱熔擠出沉積(MED)技術(shù),是一條不同于其他公司的藥物3D打印技術(shù)路線。該技術(shù)在藥片生產(chǎn)時(shí),可直接將粉末狀的原輔料混勻熔融成可流動的半固體,再以高精度擠出,打印成型,適用于具有復(fù)雜內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)藥物制劑的生產(chǎn)制造。
三迭紀(jì)基于劑型源于設(shè)計(jì)的理念,對藥物制劑內(nèi)部采用獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可精確實(shí)現(xiàn)藥物釋放時(shí)間、部位、速率及釋放方式的程序化控制,為需要高難度制劑技術(shù)的新分子藥物產(chǎn)品開發(fā)提供了解決方案。
另外,三迭紀(jì)的MED技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)原料藥和輔料粉末的混合、熔融和輸送,為連續(xù)化進(jìn)料和打印提供底層技術(shù)支持,可實(shí)現(xiàn)高效、高通量的規(guī)?;a(chǎn)?;贛ED技術(shù)平臺,三迭紀(jì)開發(fā)了涉及結(jié)腸靶向、增溶、胃滯留和口服多肽等熱門領(lǐng)域的藥物遞送技術(shù),顛覆了傳統(tǒng)固體制劑的開發(fā)和生產(chǎn)方式以及藥物傳遞方式,年產(chǎn)能達(dá)到5000萬片。
目前,三迭紀(jì)通過505(b)(2)途徑,已有兩款藥物獲得FDA的IND批準(zhǔn)。產(chǎn)品之一T19于2021年1月獲FDA臨床研究許可,該產(chǎn)品根據(jù)時(shí)辰治療學(xué)原理,針對類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎癥狀的晝夜節(jié)律進(jìn)行設(shè)計(jì)?;颊咚胺肨19,血液中的藥物濃度在疾病癥狀最嚴(yán)重的早晨到達(dá)峰值,并維持日間血藥濃度,從而取得最 佳的藥物治療效果。
另一款產(chǎn)品T20于2022年3月獲得FDA臨床研究許可,其原研產(chǎn)品是全球最暢銷的一款抗凝血藥物,化合物在美國、歐洲、日本等主要市場國家和地區(qū)仍在專利保護(hù)期,其年銷售峰值預(yù)估高達(dá)220億美元。不過原研產(chǎn)品為速釋片,需要一天服用兩次。T20產(chǎn)品被分為多個(gè)腔室,可根據(jù)活性成分在胃、腸不同段的吸收率分配各腔室劑量和釋放時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一次給藥即能達(dá)到原來兩次給藥相似效果的目的,可以一天一次給藥,提高了患者的依從性。
另外,三迭紀(jì)的第三款3D打印藥物T21已于今年7月份完成全球首次人體試驗(yàn),其原研藥物是口服Janus激酶(JAK)抑制劑托法替布。T21于2022年11月獲FDA臨床研究許可,在今年第一季度啟動了首次人體試驗(yàn),研究結(jié)果證實(shí)T21被精準(zhǔn)遞送至目標(biāo)部位結(jié)腸,達(dá)到試驗(yàn)預(yù)期。T21是一款中重度潰瘍性結(jié)腸炎(UC)治療藥物,設(shè)計(jì)目標(biāo)是將藥物直接遞送至結(jié)腸病灶部位發(fā)揮作用,從而大幅降低用藥劑量及全身暴露引起的副作用。
目前,三迭紀(jì)已就3D打印藥物專有設(shè)備及3D打印數(shù)字化藥物開發(fā)方法提交了156項(xiàng)專利申請,成為全球3D打印藥物領(lǐng)域?qū)@季肿钔暾臋C(jī)構(gòu)。
NO.3
FabRx
FabRx由倫敦大學(xué)的研究人員在2014年創(chuàng)建。針對個(gè)性化給藥,F(xiàn)abRx開發(fā)了3D打印機(jī)M3DIMAKER和軟件M3DISEEN,并于2019年在西班牙一家醫(yī)院進(jìn)行了兒童臨床試驗(yàn),為患有罕見的代謝紊亂——楓糖尿病(MSUD)的兒童制備了個(gè)性化藥物劑型。臨床試驗(yàn)結(jié)果顯示,其產(chǎn)品能更好地控制患者體內(nèi)亮氨酸、異亮氨酸和纈氨酸的血液水平,且味道和顏色患者接受度高。
FabRx還開發(fā)了直接粉末擠出技術(shù),可快速靈活地制備多種藥物劑型,更好地應(yīng)用于個(gè)性化制藥場景。
NO.4
Merck KGaA(德國默克)
Merck KGaA(德國默克)于2020年2月宣布,計(jì)劃使用粉末床熔融3D打印技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)藥物用于臨床試驗(yàn),并與全球最大的3D打印設(shè)備制造商德國EOS旗下的AMCM簽訂了合作協(xié)議,開發(fā)規(guī)?;幱?D打印設(shè)備用于商業(yè)化生產(chǎn)。2022年,Merck KGaA與三迭紀(jì)共同在美國醫(yī)藥媒體Pharma's Almanac上發(fā)表了一篇文章,文章首次披露了雙方合作契機(jī)和合作研究成果,通過MED技術(shù)和Merck輔料相結(jié)合,成功實(shí)現(xiàn)了難溶藥物的增溶,并為提高體內(nèi)生物利用度這一難題提供了技術(shù)解決方案。
NO.5
TNO
荷蘭應(yīng)用科學(xué)研究組織TNO于1932年成立,其在多材料復(fù)合打印和高速打印方向上有著深厚的技術(shù)積累。近年來TNO開始進(jìn)軍3D打印食品和藥物領(lǐng)域,在藥物上的研究方向主要集中于個(gè)性化制藥,以及利用3D打印加速藥物產(chǎn)品早期開發(fā)上。
NO.6
阿斯利康
2019年,阿斯利康宣布和全球工業(yè)噴墨技術(shù)領(lǐng)先者英國賽爾公司(Xaar)以及3D打印設(shè)備公司Added Scientific進(jìn)行合作,探索通過噴墨3D打印技術(shù)進(jìn)行臨床個(gè)性化用藥的工業(yè)化生產(chǎn)的可行性。
各項(xiàng)利好政策落地
3D藥物打印仍面臨挑戰(zhàn)
與傳統(tǒng)藥物制備工藝相比,3D打印技術(shù)具有極高的可控性和靈活性,非常適合個(gè)性化制劑及創(chuàng)新型制劑的制造,從而更好地解決復(fù)雜給藥方案和特定患者人群的給藥問題。因此,藥物3D打印技術(shù)越來越受到重視,政策也一直在助力行業(yè)的發(fā)展。
2017年,F(xiàn)DA發(fā)布促進(jìn)新興技術(shù)用于制藥的行業(yè)指南,其中3D打印和連續(xù)化生產(chǎn)是重要的戰(zhàn)略方向;還將3D打印藥物定義為制藥的新興技術(shù),對于3D打印藥物的審評也保持著開放與歡迎的積極態(tài)度;中國CDE對于3D打印在制藥行業(yè)的應(yīng)用表示認(rèn)可與關(guān)注。2019年,CDE專家曾發(fā)文展望3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景及挑戰(zhàn),并有意愿積極推進(jìn)3D打印在制藥行業(yè)的應(yīng)用。2021年,CDE發(fā)布關(guān)于公開征求ICH指導(dǎo)原則《Q13:原料藥和制劑的連續(xù)制造》意見的通知,藥物3D打印連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)與此法規(guī)息息相關(guān)。
不過,藥物3D打印技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化仍面臨較大挑戰(zhàn)。在技術(shù)開發(fā)方面,需對制藥工藝和藥物劑型設(shè)計(jì)進(jìn)行輔料研究,對藥物三維結(jié)構(gòu)新劑型的釋放機(jī)制進(jìn)行體內(nèi)外研究和驗(yàn)證。需要弄清3D打印設(shè)計(jì)中,影響藥物釋放速率和機(jī)制的關(guān)鍵因素是什么;如何評估3D打印藥品的性能,是否可以使用傳統(tǒng)的體外測試方法來評價(jià)3D打印藥品;如何界定每種3D打印技術(shù)的關(guān)鍵工藝參數(shù)等。在技術(shù)應(yīng)用方面,對于藥物3D打印公司,需走通國家的法規(guī)路徑,以保障產(chǎn)品未來實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。
目前,數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。作為產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán),制藥產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展不可或缺,3D打印藥物技術(shù)被行業(yè)譽(yù)為新的“奇點(diǎn)”,是制藥技術(shù)的底層革命,它為制藥產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展提供了一種關(guān)鍵的解題思路??偟膩碚f,全球3D打印藥物行業(yè)尚處于萌芽期,3D打印藥物的前景明朗,但其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程依舊道阻且長。身處其中的行業(yè)參與者們?nèi)绾蜗硎艿竭@波技術(shù)浪潮帶來的時(shí)代紅利,筆者認(rèn)為如何實(shí)現(xiàn)技術(shù)商業(yè)化是回答這個(gè)問題的核心。
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