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CPHI制藥在線 資訊 今夏 金筆獎|物料平衡的意義

金筆獎|物料平衡的意義

作者:今夏  來源:CPHI制藥在線
  2023-12-16
物料平衡核查能有效的發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中是否存在偏離行為,幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)異常情況,如:原材料混淆、使用未經(jīng)注冊的原材料、未經(jīng)驗證添加尾料等。物料平衡核查對降低企業(yè)風(fēng)險、減少不合格發(fā)生率有重要作用。但生產(chǎn)企業(yè)的水平參差不齊,部分企業(yè)的物料平衡核查方式根本不能有效發(fā)現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險。因此,筆者結(jié)合自己的經(jīng)驗,談一談對物料平衡的看法。

金筆獎

       物料平衡核查能有效的發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中是否存在偏離行為,幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)異常情況,如:原材料混淆、使用未經(jīng)注冊的原材料、未經(jīng)驗證添加尾料等。物料平衡核查對降低企業(yè)風(fēng)險、減少不合格發(fā)生率有重要作用。但生產(chǎn)企業(yè)的水平參差不齊,部分企業(yè)的物料平衡核查方式根本不能有效發(fā)現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險【1】。因此,筆者結(jié)合自己的經(jīng)驗,談一談對物料平衡的看法。

       首先我們來看一看物料平衡的法規(guī)出處:

       ①藥品:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》第187條:每批產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)量和物料平衡,確保物料平衡符合設(shè)定的限度。如有差異,必須查明原因,確認(rèn)無潛在質(zhì)量風(fēng)險后,方可按照正常產(chǎn)品處理。

       ②化妝品:《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》第41條:企業(yè)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)后檢查物料平衡,確認(rèn)物料平衡符合生產(chǎn)工藝規(guī)程設(shè)定的限度范圍。超出限度范圍時,應(yīng)當(dāng)查明原因,確認(rèn)無潛在質(zhì)量風(fēng)險后,方可進(jìn)入下一工序。

       ③義齒:《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄定制式義齒》2.5.6:應(yīng)當(dāng)對主要義齒原材料進(jìn)行物料平衡核查,確保主要義齒原材料實(shí)際用量與理論用量在允許的偏差范圍內(nèi),如有顯著差異,必須查明原因。

       ④體外診斷試劑:《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄體外診斷試劑》2.6.6:應(yīng)當(dāng)對每批產(chǎn)品中關(guān)鍵物料進(jìn)行物料平衡核查。如有顯著差異,必須查明原因,在得出合理解釋,確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理。

       關(guān)于物料平衡的定義呢,相關(guān)法規(guī)也都給出了明確解釋:

       ①藥品GMP:指產(chǎn)品或物料實(shí)際產(chǎn)量或?qū)嶋H用量及收集到的損耗之和與理論產(chǎn)量或理論用量之間的比較,并考慮可允許的偏差范圍。

       ②化妝品GMP:產(chǎn)品、物料實(shí)際產(chǎn)量或者實(shí)際用量及收集到的損耗之和與理論產(chǎn)量或者理論用量之間的比較,并考慮可以允許的偏差范圍。

       ③義齒與體外診斷試劑:在適當(dāng)考慮可允許的正常偏差的情況下,產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間持平。

       對比發(fā)現(xiàn):藥品與化妝品GMP對物料平衡的定義完全等同,義齒與體外診斷試劑完全等同。

       不論是我們企業(yè)還是監(jiān)管部門,都要求物料平衡,但物料平衡想要做的好,多數(shù)企業(yè)都可能不及格,為啥呢,筆者見過很多企業(yè)的計算公式,多數(shù)都是:

       總量=實(shí)際使用量+可以計算的損失+不可計算的損失。這個公式奇葩在哪呢:在于無論你怎么算,物料平衡都是100%,其實(shí)"不可計算的損失"完全是你倒推出來的,批批都是100%的物料平衡毫無意義。那想要做好物料平衡,我們應(yīng)該怎么做呢?這里有個非常重要的概念:物料平衡限度,不設(shè)定限度的物料平衡都是耍流氓。而限度又來源于哪呢?來源于你的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原輔料的規(guī)格和用量以及國行標(biāo)對某物質(zhì)的限量要求等等【2】,我們需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行驗證,在生產(chǎn)工藝操作規(guī)程中設(shè)定每一個工序的物料平衡限度,明確其計算方法。當(dāng)然,這個限度可能<100%,可能>100%,也可能是96%~104%。下面我們以配料(稱量)工序為例,進(jìn)行說明:

       0.9%的氯化鈉溶液,配置比例:取氯化鈉900g,加純化水溶解使成100L。

       首先,根據(jù)稱樣量選擇合適精度和量程的天平。所用天平均應(yīng)經(jīng)過國家法定計量機(jī)構(gòu)的檢定/校準(zhǔn),并且均應(yīng)在合格效期內(nèi)。其次,按照《中國藥典》和實(shí)際的操作經(jīng)驗,設(shè)定稱量工序的物料平衡限度:

       ①"稱定"系指稱取重量應(yīng)準(zhǔn)確至所取重量的百分之一。即900g誤差為:±9g,即891~909g,即物料平衡限度為99%~101%。因此選用最大量程為1000g的電子天平,分度值0.1g、0.01g(天平數(shù)值顯示示例:0000.00g)。

       ②液體的"量取"系指可用量筒或按照量取體積的有效數(shù)位選用量具。所用量具均應(yīng)經(jīng)過國家法定計量機(jī)構(gòu)的檢定/校準(zhǔn),并且均應(yīng)在合格效期內(nèi)。但是呢,大生產(chǎn)中,不可能用玻璃器具分次量?。ǔ巧a(chǎn)量極小且不自動化)。100L的純化水多數(shù)是靠自動化設(shè)備打入配液罐,配液罐的計量功能也有多種:像稱重模塊、液位模塊、流量統(tǒng)計等等,都可以加入100L純化水。本文,我們以稱重模塊舉例:

       純化水的密度為1g/cm3,即1kg純化水為1L,那100L純化水就是100kg。稱重模塊分度值0.1kg、0.01kg(數(shù)值顯示示例:0000.00kg)。同時,依據(jù)《中國藥典》對"稱定"的要求,100L純化水,誤差就是:±1kg,即99~101kg,即物料平衡限度為99%~101%。

       配料(稱量)工序的具體情況如下:

配料(稱量)工序的具體情況

       綜上,我們可以看到,配料(稱量)工序,無論是配制前還是配制后,均符合規(guī)定的限值。當(dāng)然后續(xù)的分裝,也應(yīng)有相應(yīng)的限度值,簡單示例一下,如:

       裝量為100ml/瓶,101.45kg理論分裝量為:1014瓶,而實(shí)際分裝量為:1000瓶。則分裝工序物料平衡就是:98.62%(此處未考慮檢驗損耗,只做示例)。當(dāng)然,98.62%自然是有損耗了,結(jié)合實(shí)際,分裝環(huán)節(jié),除非生產(chǎn)量極小且不自動化,大概率這些損耗都是無法計算的,我們很難去統(tǒng)計管道里的殘留量是多少?也無法將1000瓶產(chǎn)品全部進(jìn)行檢驗,去統(tǒng)計1000瓶的總量。雖然你的分裝量都符合要求,但這1000瓶也必然是有的多、有的少。這時,有些杠精可能問了,無法計算的損耗,如果不考慮,那物料平衡的意義在哪里?比如分裝,你家連續(xù)生產(chǎn)了很多批,物料平衡均在97%~103%之間,突然有一批變成了110%,那你就要警惕了,要去分析調(diào)查了:是不是你家的分裝設(shè)備精度下降了?還是采購的瓶子變小了?工人多加料了?等等。所以,物料平衡的意義不在于它必須是100%,而是:為了保證你的生產(chǎn)過程符合規(guī)定、受控且穩(wěn)定;能及時準(zhǔn)確的反映出可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)隱患。

       最后,重點(diǎn)又來了:既然有限度,就一定有理論,而理論用量/產(chǎn)量又受原材料品牌、設(shè)備及其使用年限長短等因素的影響,容易發(fā)生變化,所以限度并非一成不變,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,定期進(jìn)行調(diào)整【1】。其實(shí)最 符合實(shí)際的物料平衡限度來源于大量的連續(xù)生產(chǎn)批,那個長期穩(wěn)定的浮動才是你真正的限度。

       參考文獻(xiàn)

       1 丘婷婷.淺析定制式義齒原材料物料平衡核查[J].中國醫(yī)療器械信息,2019,25(15).

       2 方萍.余洋.劉園等.化妝品生產(chǎn)過程中物料平衡模型建立及應(yīng)用[J].日用化學(xué)品科學(xué),2023,46(04).       

       作者簡介:@今夏,多年從事醫(yī)藥質(zhì)量法規(guī)和生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)工作,指導(dǎo)大量企業(yè)成功完成多款產(chǎn)品的注冊申報和體系考核,具有扎實(shí)的質(zhì)量法規(guī)理論知識和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。熟悉《GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 要求》等QMS系列標(biāo)準(zhǔn)。期間通過了執(zhí)業(yè)藥師考試、聘任了中級工程師。

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今夏
多年從事醫(yī)藥質(zhì)量法規(guī)和生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)工作,指導(dǎo)大量企業(yè)成功完成多款產(chǎn)品的注冊申報和體系考核,具有扎實(shí)的質(zhì)量法規(guī)理論知識和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。熟悉《GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 要求》等QMS系列標(biāo)準(zhǔn)。期間通過了執(zhí)業(yè)藥師考試、聘任了中級工程師。
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